Klant specifieke PCB testen

Afhankelijk van de toepassing van een product, willen we een bepaald kwaliteitsniveau kunnen garanderen. Voor producten die veiligheidsfuncties moeten waarborgen bouwen wij meestal klant specifieke testapparaten, waarmee de PCB geprogrammeerd kan worden en waarmee alle functies gecontroleerd kunnen worden. Ook is het mogelijk kalibraties mee te nemen in dit testproces. Iedere PCB krijgt een unieke identificatiecode zodat de testresultaten kunnen worden opgeslagen in een database en ten allen tijde achterhaald kan worden wat de testresultaten van een specifieke print waren. De operator hoeft hier weinig voor te doen: de ID code scannen en op de startknop drukken. Aan het einde van de test komt er een melding “goed” of “fout” op het scherm. Alles wat “goed” is kan zonder verder na te denken worden uitgeleverd. Tijdens het testen kunnen we ook controleren op bijzondere parameters, zoals doorslagvastheid, sterkte van RF signalen, intensiteit van lichtbronnen etc. Dat is het voordeel van maatwerk. Voor standaard testsignalen maken we gebruik van standaard interfacemodules zodat we de kosten beheersbaar kunnen houden.